Sequência de dobra convencional e especificação de uso diário do molde da máquina de dobra

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Sequência de dobra convencional

1. Lado curto primeiro e lado longo primeiro: De um modo geral, quando todos os quatro lados são dobrados, dobrar o lado curto primeiro e depois o lado longo é benéfico para o processamento da peça de trabalho e a montagem do molde de dobra.

2. Periférico primeiro e depois no meio: Em circunstâncias normais, geralmente começa na periferia da peça de trabalho e dobra em direção ao centro da peça de trabalho.

3. Parcial primeiro, depois inteiro: Se existem algumas estruturas dentro ou fora da peça que são diferentes de outras estruturas de dobra, geralmente essas estruturas são dobradas primeiro e depois outras peças.

4. Considere a situação de interferência e organize a sequência de dobra de forma razoável: a sequência de dobra não é estática, e a sequência de processamento deve ser ajustada adequadamente de acordo com a forma de dobra ou obstáculos na peça de trabalho.

Sequência de dobra convencional e especificação de uso diário do molde da máquina de dobra

Especificação de uso diário do molde da máquina de dobra

1. Ligue a máquina de dobra da dobradeira, gire o interruptor de chave, pressione a bomba de óleo para iniciar, a bomba de óleo da máquina de dobra começa a girar e a máquina ainda não começou a funcionar.

2. O ajuste do curso requer um teste quando o molde da máquina de dobra é oficialmente iniciado. Quando a matriz superior da dobradeira desce até o fundo, deve haver uma folga da espessura da chapa. Caso contrário, causará danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso também possui ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual.

3. Para a seleção do entalhe do molde da máquina de dobra, geralmente é selecionado um entalhe de 8 vezes a largura da espessura da chapa. Se você dobrar uma folha de 4 mm, precisará escolher um slot de cerca de 32.

Sequência de dobra convencional e especificação de uso diário do molde da máquina de dobra

4. Verifique a sobreposição e firmeza dos moldes superior e inferior da dobradeira; verifique se os dispositivos de posicionamento atendem aos requisitos de processamento. Verifique com frequência a sobreposição dos moldes superior e inferior; se as instruções do manômetro atendem aos regulamentos.

5. Quando a chapa for dobrada, ela deve ser compactada para evitar que a chapa levante e machuque o operador durante a dobra.

6. A fonte de alimentação deve ser cortada ao ajustar a matriz de chapa metálica e a operação deve ser interrompida.

7. Ao alterar a abertura da matriz inferior da dobradeira variável, nenhum material pode entrar em contato com a matriz inferior.

8. É proibido usar matrizes de dobradeiras para dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de aço endurecidas, ligas de aço de alta qualidade, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da dobradeira de chapas metálicas para evitar danos à máquina-ferramenta .

9. Desligue a máquina de dobrar e coloque blocos de madeira nos moldes inferiores sob os cilindros em ambos os lados para abaixar a placa deslizante superior sobre os blocos de madeira. Saia do programa do sistema de controle primeiro e, em seguida, corte a fonte de alimentação.

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